焦化廢水處理工藝流程詳解
焦化廠廢水處理工藝流程及焦化廢水處理過程中所需用的絮凝劑產品，詳情如下：
1.污水綜合。首先將從各車間出來的廢水及生活污水統一進入調節池，（調節池的作用：調節池的主要作用是均衡廢水的水質和水量，保證后續生化處理設施運行的穩定性。）
2.調節池出來的廢水由兩臺泵分別提升至A1－A2－O生化系統，在生化處理系統中，廢水的降解過程如下
a.焦化廢水首先進入厭氧酸化段。在該段，廢水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、異喹啉、吲哚、吡啶等雜環化合物得到了較大的轉化或去除，厭氧酸化段的設置對于復雜有機物的轉化與去除是十分有利的。因此，廢水經過厭氧酸化段后水質得到了很好的改善，廢水的可生化性較原水有所提高，為后續反硝化段提供了較為有效的碳源。
b.在缺氧段進行的主要是反硝化反應，從酸化段出來的廢水進入缺氧段，同時好氧段處理后的出水也部分回流至缺氧段，為缺氧段提供硝態氮。另外，由于焦化廢水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作為補充碳源。經過缺氧段的處理，硝態氮被轉化為氮氣，達到脫氮的目的。同時，廢水中的大部分有機物得到了去除，使廢水以較低的COD進入好氧段，這對于好氧段進行的硝化反應是十分有利的。
c.廢水經過缺氧段的處理后進入好氧段。在好氧段，由于廢水中所含氨氮較高而COD較低。因此，在這里進行的主要是硝化反應，在好氧段需投加純堿溶液提供硝化反應所需的堿度。廢水經過好氧段的處理后，氨氮基本可全部轉化為硝酸鹽氮（硝酸鹽氮通過回流至缺氧段，在缺氧段最終轉化為氮氣后得到有效脫氮），同時，有機物得到進一步的降解，使最終出水COD達標。
（3）廢水經生化系統處理出來后，經過混凝沉淀池進行泥水分離，在混凝部分投加聚合氯化鋁或者聚合氯化鋁鐵，以增加沉淀部分污泥的沉淀性能，并且進一步降低出水COD。
（4）從二沉池排出的剩余污泥定時排至污泥濃縮池進行濃縮穩定處理（絮凝沉淀池多用陰離子聚丙烯酰胺，或者用低離子度陽離子的聚丙烯酰胺進行絮凝沉降），濃縮池上清液回流至調節池再次進行處理，濃縮池污泥排入污泥貯池中，定時由污泥脫水機進行脫水處理。脫水前需加入陽離子聚丙烯酰胺與污泥進行絮凝反應，提高污泥脫水效率。
焦化廠廢水如果說能夠得到妥善的處理，就可以大幅解決煤化工行業煤焦化、煤氣化廢水的達標排放等行業性問題，一方面推動冶金和焦化行業污染治理的技術進步，直接推進這些行業和企業的節能減排，促進這些行業的可持續發展，具有良好的環境效益和社會效益；另一方面，對流域環境質量改善具有重要意義。
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