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        通過滾筒干燥工藝制成的PAC聚合氯化鋁，又叫做滾筒式聚合氯化鋁或者滾筒型聚合氯化鋁，今天為大家分享它的具體制造工藝，如下：

        滾筒聚合氯化鋁采用滾筒干燥機(jī)設(shè)備烘干聚合氯化鋁，滾筒內(nèi)部導(dǎo)熱的介質(zhì)分為兩種，主要是早期的熱水蒸氣導(dǎo)熱和目前常用的導(dǎo)熱油導(dǎo)熱，滾筒干燥機(jī)在干燥聚合氯化鋁時(shí)干燥時(shí)間短，一般約為7-30s，國內(nèi)使用的大部分聚合氯化鋁都是采用滾筒干燥，滾筒干燥機(jī)在使用一段時(shí)間后也需要定期檢查筒壁的厚度，總的來說，只要不是對(duì)鐵腐蝕的液體，不管干燥的物料漿液粘度高或低均能對(duì)其進(jìn)行干燥；熱效率高；因干燥機(jī)內(nèi)不會(huì)剩殘留產(chǎn)品，少量PAC聚合氯化鋁溶液也可以干燥；滾筒干燥機(jī)的操作參數(shù)調(diào)整范圍廣，并易于調(diào)整；滾筒干燥機(jī)內(nèi)易于清理，改變用途容易；廢氣不帶走物料，因此不需要用除塵設(shè)備等干燥機(jī)配件。

        滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，液體PAC聚合氯化鋁從一端上部進(jìn)入，經(jīng)過加工干燥后的聚合氯化鋁固體干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率，并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋狻⑺�蒸氣等�?/p>

        需要干燥處理的液體聚合氯化鋁由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使聚合氯化鋁薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化，滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的聚合氯化鋁由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，最后進(jìn)行粉碎制粒，然后直接包裝出來。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。

        以上為鞏義市億洋PAC聚合氯化鋁廠家為大家分享的滾筒式聚合氯化鋁工藝知識(shí)，希望為大家?guī)�來幫助，期望有機(jī)會(huì)與廣大客戶合作！