華岐鍍鋅方矩管在實施持續升級改造以及各式各樣的設計方案的情形下一定要留意它精度，尤其薄壁的精度一定要進行掌握普遍的厚度的規范，那般在實施運用的情況下就會便捷的。對于華岐鍍鋅方矩管的精度越大的話它運用也就越廣泛。對于它精度會進行不斷去升級改造的，對于普遍的薄壁的精度是怎么才能進行去提升呢?以下是無縫鋼管廠普遍的基本的形式供大家參考：

　　1、精軋管升溫

　　升溫要均勻，禁止極速升降機溫度。每一次升降機溫要維持平穩緩慢，升降機溫度不超出30℃。

　　2、安心輥

　　明確安心輥安裝是否及時，調整相關抱芯輥的核心、打開角度及各姿態的張嘴規格一致，抱芯輥中心需在冷軋網上。

　　3、冷軋軸線

　　確保穿孔機冷軋軸線與破孔小轎車軸線一致，避免"上冷軋"或"下冷軋"，使精軋管在破孔時保持支撐均勻。

　　4、冷軋常用工具

　　對于破損的頂邊、導板、軋輥等冷軋常用工具應立即拆換。

　　5、冷軋常用工具安裝

　　輥距、導距的核心務必在冷軋網上。保證導距和輥距的中心線在破孔冷軋中心網上，即上下輥距相同，左右導距相同。

　　6、破孔小鏈

　　破孔小鏈一般選擇直徑為Φ108mm-Φ114mm,厚度要求≥25mm且厚度勻稱的厚壁鋼管。

　　7、擠壓機芯軸

　　芯軸要采用厚度偏厚的厚壁鋼管生產制造，對于規格型號較小的芯軸，可選用實芯胚料取代。厚度勻稱的厚壁鋼管和實芯胚料，可以使芯軸彎曲形變的幾率大幅降低，可以合理提高無縫管厚度精度。

　　8、芯軸的精度

　　芯軸的長細比很大，一般選用先車直徑隨后解決口電焊焊接，或采用長料馬上切削成型。芯軸的外生產尺寸精度控制在±0.1mm,芯軸的直度偏差不超過5mm。電焊焊接時，每段芯軸中間插到一個精加工的銷子進行精確定位，以防止電焊焊接導致的總直度偏差太大。

　　9、完善制作工藝

　　完善制作工藝，防止中間拉薄和厚度增哈歐超過控制范疇的情況產生，提高厚度精度。

　　華岐鍍鋅方矩管是無縫管領域中的重要的一個一部分，對于相關的生產制造和制作的規范一定要進行按照要求去做，這樣的話華岐鍍鋅方矩管才會有盡早實際效果!